活性炭吸附脫附再生裝置工作原理
活性炭吸附脫附有機廢氣處理設(shè)備(ACF)是利用活性炭（或纖維）對有機溶劑的強吸附性而開發(fā)的。它采用吸附濃縮－脫附再生－溶劑分離回收的工藝流程而設(shè)計的由并聯(lián)的兩個或三個活性炭（纖維）吸附器和一套脫附回收裝置組成，適合于低濃度大風(fēng)量的有機廢氣的凈化治理。它具有技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，吸附能力強，可回收有機物，尾氣排放濃度低、安全可靠等優(yōu)點。
活性碳吸附廢氣處理設(shè)備主要使用活性吸附裝置對廢氣中的有機廢氣、粉塵進行過濾、吸附從而達到凈化有機廢氣和除塵的效果，吸附裝置是比較傳統(tǒng)的一種廢氣處理方法，可是由于活性炭在廢氣濃度大或有大量油煙、粉塵氣體時容易飽和，需要經(jīng)常對活性炭進行更換，而活性炭成本比較高，而且使用過的炭也是一種危廢，容易造成污染，所以通過活性炭脫附再生裝置使得炭能經(jīng)常處理后循環(huán)利用，能大大降低企業(yè)進行廢氣處理的成本。
系統(tǒng)分為兩個部分：一是吸附，二是脫附再生。
1、吸附過程
活性炭吸附法利用吸附劑的吸附功能使有機廢氣物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至固相，適用于處理低濃度，高凈化要求的有機廢氣。凈化效率很高，可以處理多組分有機廢氣，吸附劑費用昂貴，要求待處理的有機廢氣有較低的溫度和含塵量。
廢氣經(jīng)過干式濾器后，進入吸附箱頂部，經(jīng)過箱內(nèi)活性炭吸附后，除去有害成分，符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈化氣體從箱底排出，經(jīng)風(fēng)機排放到室外。
2、脫附再生過程
活性炭使用一段時間吸附了一定量的溶劑后，使其再生。再生時用蒸汽自塔底部噴入，把活性炭中的吸附劑的溶劑蒸出。 在經(jīng)過冷凝器冷凝液體，進入分離筒，分離回收有機溶劑，殘液進入曝氣筒，經(jīng)過曝氣后排出。
系統(tǒng)組成
根據(jù)有機廢氣處理項目的復(fù)雜性，多樣性，我們眾明環(huán)保通過對建設(shè)費用、運行費用、維護費用與凈化效果等進行綜合估算分析，對廢氣采用活性炭吸附、脫附工藝進行處理。廢氣經(jīng)管道收集后進入活性炭吸附系統(tǒng)，對廢氣中有機污染物進行吸附，吸附系統(tǒng)為兩套，確保一套進行活性炭脫附作業(yè)時另一套進行正常吸附作業(yè)，避免進行脫附時廢氣無法正常處理,廢氣經(jīng)活性炭吸附后由排氣筒排放。當(dāng)活性炭脫附時，進氣閥和排氣閥關(guān)閉，蒸汽氣缸閥門打開，飽和水蒸汽通入對吸附達飽和值得活性炭進行脫附，脫附時活性炭箱底部液體流入螺旋板換熱器，氣體進入列管冷凝器進行冷凝液化，冷凝之后液體進入水層槽，上層可回用，若無回收必要可隨下層液體進入污水處理站進行處理，脫附完畢后由于蒸汽溫度高，當(dāng)溫度下降時會冷凝形成大量水分影響活性炭正常吸附，此時干燥風(fēng)機工作，將水分吹出，確保脫附作業(yè)完成后活性炭可進行吸附作業(yè)。兩組活性炭箱交替進行吸附作業(yè)和脫附作業(yè)。此方案不僅處理效率高，還能高效去除廢氣中的有機物質(zhì)。運用我們這套廢氣處理系統(tǒng)效果不僅能達到國家廢氣二級排放標(biāo)準(zhǔn)而且運行維護費用低，安全性高。
適用范圍
有機廢氣凈化裝置適用于凈化處理常溫、中高風(fēng)量、中低濃度的有機廢氣，可處理的有機溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。該裝置可應(yīng)用于家具行業(yè)、石油化工、煤化工、人造革、紡織印染、油漆涂料、橡膠、塑料、制鞋、制藥、電子、化纖、釀造等行業(yè)。
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